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掌握這些常識,延長鎢鋼銑刀使用壽命

發表時間:2019-02-12 10:13

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鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質脆堅硬不怕退火。

先端強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的刀具對高硬度材料來說會更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優點而具有卓越刀具的耐磨性。同時,刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣泛用于粗加工、易發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現穩定加工。

 如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度,用負前角形狀會有效,同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調,而是首先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,實現良好的加工面,切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。
那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面:

1、合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度,切削深度和進給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快,切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。

2、改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時,切屑變形小,切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下,應盡量取較大前角,主偏角縮小時,刀刃參加切削的長度增加,使切削熱相對分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。

3、把握與調整最佳切削條件,設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態,并適時進行調整,使鎢鋼銑刀有良好的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調整,保證緊固件條件和切削條件的適當。

4、合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料,要懂得選擇不同的刀具,才能適應切削加工的要求。




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